LG化學(xué)正在將大部分精力聚焦于推動(dòng)成本降低。“如果看一下電池的成本結(jié)構(gòu),制造方面并不占很大比重,大約60%的成本都涉及到材料,電池制造商的材料成本主要是采購材料,很大程度上受到規(guī)模化和材料性能特征的影響。我認(rèn)為在減少凈材料成本方面還可以做的更多,并通過更好的設(shè)計(jì)、定制、調(diào)整屬性等等,德國同樣優(yōu)秀性能的電池。”Patil解釋道。
目前大多數(shù)電動(dòng)汽車的電池成本在約400美元/kWh,特斯拉是240美元/kWh。有評(píng)論認(rèn)為,電池組成本目標(biāo)達(dá)到125美元/kWh,才能與內(nèi)燃機(jī)成本平價(jià)相匹敵。Patil無法斷定何時(shí)才能達(dá)到這一水平。第一代沃藍(lán)達(dá)有288個(gè)電池,第二代沃藍(lán)達(dá)有192個(gè)電池,LG化學(xué)正在推動(dòng)大容量電池策略,通過增加電池的額外容量來減少電池的數(shù)量。
LG化學(xué)為德國的大眾、奧迪、戴姆勒,美國的通用、福特,法國雷諾及韓國現(xiàn)代等13個(gè)品牌供應(yīng)電池。但在目前,AESC和松下生產(chǎn)的電池出貨量比LG化學(xué)更高。AESC因?yàn)槿债a(chǎn)聆風(fēng)的銷量即將達(dá)到20萬輛,出貨量是LG化學(xué)的兩倍以上。同時(shí),松下在每臺(tái)特斯拉Model S裝載的電池組容量大致是聆風(fēng)的三倍。
AESC鋰電池
另一方面,與依賴供應(yīng)商制造電池的多數(shù)車企不同,特斯拉和日產(chǎn)正在依靠自己,“日產(chǎn)實(shí)際上是最早研發(fā)制造鋰離子電池的公司之一,他們有很多內(nèi)部實(shí)力,上世紀(jì)90年代日產(chǎn)就有了混合動(dòng)力電池組,限量生產(chǎn)使用內(nèi)部開發(fā)的鋰離子電池。然而,我認(rèn)為最終都要?dú)w結(jié)到成本,很多高管都在說,即使內(nèi)部有能力,但如果有人能提供更具成本效益的解決方案,我們就會(huì)采購。特斯拉則有所不同,它是一個(gè)更加垂直一體化的公司,但是,它也會(huì)試圖通過內(nèi)部和外部的力量來獲得成本效益。”Patil表示。
早在2011年4月,LG化學(xué)就宣稱已在韓國的Ochong開建當(dāng)時(shí)世界上最高容量的電池工廠,近期又在美國密歇根州增設(shè)了一個(gè)工廠,為雪佛蘭沃藍(lán)達(dá)和小批量雪佛蘭Spark EV供應(yīng)電池。
SPARK EV搭載的LG化學(xué)電池
LG化學(xué)2011年提出在2015年實(shí)現(xiàn)奪取全球動(dòng)力電池市場(chǎng)四分之一的份額,目前還有待觀察,但可以肯定的是,LG化學(xué)已經(jīng)進(jìn)入電動(dòng)汽車電池供應(yīng)商的頂層梯隊(duì)。